印刷膠輥主要在膠印機上輸送墨水。因而，每天清潔滾筒時清洗干凈。不然，滾筒表面層和顏料、樹脂會氧化，形成潤滑堅硬的膜，表面會玻璃化，影響油墨的傳遞。假如不常常清掃干凈，長期的滾筒表面會凹凸不平，影響運用。因而，停機時，膠輥要清洗干凈備用。

膠印作業中“大油墨”導致油墨乳化，軟膠輥形成親水根底，成為脫墨。解決辦法是去除乳化墨水，用汽油清洗油墨滾筒，將氫氧化鈉水溶液的5%與浮石粉混合研磨，同時適當處理金屬滾筒（或硬滾筒）。硬滾筒也在噴水的情況下，用細水砂打磨，留意不要固定在同一個部位。不然，膠輥或許損壞。底子的辦法是調整豆液pH值，做好水墨平衡。

膠輥老化太久，加上化學藥品的侵蝕，腐爛的膠水會降低“殘渣”。這種滾筒不要再用了。不然會嚴重影響印刷品的質量。

為了防止影響出產和打印質量，有備用油墨滾筒，但為了防止老化，不要存儲太多。膠輥的存放環境就像橡膠布相同。此外，膠輥在軸頸處應平整，表面不互相接觸或與其他物品接觸，以防止膠輥變形。

膠輥應存放在與大型電機、發電機相鄰的地方。因為這些設備發生的很多臭氧使膠輥表面老化開裂。

天氣冷的時候，假如墨水不均勻，能夠在墨水中適當增加輔助材料，用紅外線取暖器等設備烤墨輥，防止滾筒氧化。

膠輥如何保養？

新鑄造的膠輥不能當即投入運用。

由于新鑄造的輥子內部結構還不穩定，當即投入運用簡單縮短壽命。因而，新出的滾子在與外部環境的溫濕度接觸后，放置一段時間，以保持相對穩定。這樣能夠提高膠體的韌性，提高耐久性作用。

閑置膠輥的正確保管。

要運用的橡膠滾筒洗干凈后，用塑料薄膜包裹膠體，放在滾筒架上，不能隨便堆積幾個，也不能靠墻放置。要保證膠體不會遭到不想要的損失。拋棄的膠輥在送往加工鑄造的運送過程中，不能隨意亂撒、施加重壓，要保證膠輥芯不傾向型芯、不彎曲，保證膠輥芯得到正常運用。

橡膠滾子軸頭、軸承應保持良好潤滑。

咱們知道膠輥軸頭、軸承的準確度直接是怎么樣的，這直接影響到油墨的傳遞、油墨的供應作用。潤滑不良導致膠輥軸頭時，軸承的磨損和縫隙會導致印刷油墨色彩不均勻的弊端。跳躍膠水、滑梯等不良也會導致印刷棒印。因而，一般要常常給膠輥軸頭和軸承涂潤滑油，防止機器磨損輥的正常運用，保證印刷質量。軸承包膠輪