一、辦公設備用膠輥

辦公室用機械設備開展極為迅速，這些事務機械對提高業務處置的效率有著直接關系。在這類機械中，譬如復印機、打字機、信息處置機、臺式電子計算機、現金記帳機等需用許多類型的膠輥。在日本辦公室機械用膠輥的用量僅次于印刷膠輥，居第二位。對其技術開發及消費已惹起了人們注重。

復印機膠輥在辦公機械用膠輥中用量最大，每臺復印機至少需配5個膠輥，而且技術上也有代表性，其中定影輥的運用溫度達170～200℃，請求膠輥不只要耐高溫，而且在運轉過程中不粘附碳粉。制備復印機定影輥和壓輥的材料與設備運轉速度有關。貼片機膠輥

在大量提高的低速復印機上用的膠輥，可采用室溫硫化型硅橡膠來制造。速度提高狀況下，可用高溫固化硅橡膠。運轉速度高的復印機，定影輥用聚四氟乙烯制造，并使輥面呈微孔狀，但因其與涂料有粘著性，還需涂布硅油離型劑，壓輥可在硅橡膠輥面上再包覆一層聚四氟乙烯在油印機、復印機和電子計算機中，通常采用橡膠輥送紙。這種輥一般為25—40邵A度的低硬度膠輥，以便于紙與輥嚴密接觸。由于運用過程中膠輥易于積存靜電，會產生紙卷于輥上的現象。為了解決這樣的問題，在自然橡膠或合成橡膠制備的膠輥外層膠的膠料中，參加金屬粉末或導電炭黑，使橡膠層具有抗靜電性，并在抗靜電橡膠制成的膠輥外表再附上一層厚度為lOOpm以下的抗靜電的泡沫橡膠層，這層泡沫橡膠最好運用硅橡膠制備。由于發泡橡膠層的作用，紙與輥的接觸力分散，加之外表具有彈性，完整防止了卷紙現象。

在打字機、出納記載器等設備中，裝有向活字外表供給油墨的油墨輥。這種輥在輥體上具有連通氣孔，孔中含有油墨，運用時輥筒不時與活字外表接觸，而使設備正常運轉。這種油墨輥的制造辦法，是在橡膠配合物中加人發泡劑，然后在模具內硫化成型，或者將鹽和橡膠配合物混煉，在模具內硫化成型之后，再把鹽抽提出來。也可用兩種辦法分離在一同。

二、造紙膠輥

大量膠輥應用于造紙工業用的長網造紙機和園網造紙機上。造紙機的不同部位上裝有不同用處的膠輥。一臺大型長網機需用70多根膠輥。

在造紙機的網部上裝有伏輥，它的橡膠層的硬度控制在30—35邵A度較為適合。硬渡過高會形成伏輥與園網接觸不良，影響濕紙頁從網上揭起，同時還會產生壓漬現象。伏輥橡膠層的硬渡過低，則對濕紙頁壓榨作用小，形成濕紙水分大的缺點。

在造紙機壓榨部位上裝有脫水壓榨輥、真空壓榨輥、溝紋壓榨輥、套網壓榨輥、導毯輥、緊毯輥。脫水壓榨輥是造紙機上最為主要的膠輥，主要用處是脫除濕紙漿的水分。壓榨輥的硬度通常為80～90邵A度，最高硬度達98邵A度以上，它是在橡膠內配人石英砂制成的石英膠輥。壓榨輥的硬度是隨著各道壓榨線壓力不時提高而相應加大的。運轉過程中，壓榨脫水膠輥會產生一定的變形或彎曲，為使作用于紙漿壓力平均，彎曲處的膠層要產生一定的撓曲和蠕變。硅膠精密膠輥

為了提高膠輥的壓榨脫水效果，呈現了一種溝紋膠輥，運用溝紋膠輥壓榨脫水，不需求太大的線壓力，目前國內外長網造紙機已普遍運用丁溝紋膠輥壓榨，取得了良好的脫水效果。